Dado per vite a ricircolo di sfere rotante

Dado per vite a ricircolo di sfere rotante
Dettagli:
La chiocciola a ricircolo di sfere è l'unico componente composito che combina le funzioni della vite a ricircolo di sfere e del cuscinetto rotante. La chiocciola a sfera rotante consente alla chiocciola di ottenere un movimento rotatorio libero trasmettendo la forza assiale o di azionare un movimento lineare attraverso il movimento rotatorio.
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Descrizione
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Introduzione al prodotto

 

Dado per vite a ricircolo di sfere rotanteè un componente di trasmissione di precisione che integra il movimento lineare di una vite a ricircolo di sfere con il movimento rotatorio della chiocciola. È progettato per trasmettere carichi assiali consentendo alla chiocciola di ruotare liberamente attorno all'albero della vite.

 

 

 

Parametri del prodotto

 

La coppia chiocciola della vite a ricircolo di sfere è composta da una vite, una chiocciola, una sfera e un dispositivo di guida di ritorno (dispositivo di ritorno del tallone). La vite e il dado sono lavorati con scanalature a spirale a forma di arco-, che sono adattate insieme per formare una pista a spirale e la pista è riempita di sfere.

 

SFU BALL SCREW Specifications

 

Dettagli del prodotto

 

Tipo

Caratteristiche strutturali

Scenari applicativi tipici

Dado rotante a circolazione interna

Le sfere completano la circolazione nel corpo del dado attraverso l'inversore-incorporato, con struttura compatta e dimensioni radiali ridotte, adatte a scenari con spazio limitato

Azionamento del giunto robot, sistema di posizionamento della tavola rotante di precisione

Dado rotante di circolazione esterna

Le sfere realizzano la circolazione attraverso il condotto di circolazione esterno, con forte capacità portante e buona dissipazione del calore, e possono adattarsi a condizioni di lavoro con carichi elevati

Sistema di alimentazione per macchine utensili CNC, meccanismo di trasmissione di macchinari pesanti

Tipo con precarico a doppia chiocciola

Adozione di un doppio dado con struttura di precarico della molla a disco, che può eliminare efficacemente il gioco assiale e raggiungere una precisione di trasmissione a livello di micron-

Piattaforma di precisione per macchine litografiche, sistema di posizionamento di apparecchiature per semiconduttori

Tipo integrato con flangia

Il dado è progettato integralmente con la flangia del cuscinetto rotante, riducendo i processi di assemblaggio, ottimizzando l'utilizzo dello spazio e migliorando l'integrazione del sistema

Modulo della linea di produzione di automazione, braccio meccanico di apparecchiature per imaging medicale

 

  • Efficienza di trasmissione

Indicatore principale: l'efficienza della trasmissione raggiunge il 90%-96%, che è circa il 30%-50% superiore a quella delle tradizionali viti a scorrimento.
Vantaggi tecnici: la perdita di attrito è solo 1/4-1/10 di quella delle viti tradizionali. Sostituendo l'attrito radente con l'attrito volvente delle sfere, la perdita di energia e l'aumento di temperatura vengono ridotti in modo significativo, rendendolo adatto per scenari operativi ad alta-velocità e a ciclo lungo (come i servosistemi nelle linee di produzione automatizzate).

 

  • Grado di precisione

Precisione di posizionamento: può raggiungere il livello standard ISO C7 (corrispondente al grado 7 in GB/T 17587.3-1998) e la precisione di posizionamento ripetuto è inferiore o uguale a 1μm.
Scenari applicativi: soddisfa i requisiti di posizionamento a livello nanometrico- delle fasi del pezzo in lavorazione nelle macchine litografiche per semiconduttori, nonché il controllo della traiettoria a livello di ±0,001 mm-dei giunti robot di precisione, come l'unità di azionamento del braccio piccolo dei robot Tesla Optimus.

 

  • Progettazione principale

Caratteristiche del passo elevato: modelli tipici come RFBY04040-1.8 (passo 40 mm) adottano un design con passo ampio. Se abbinato a motori ad alta velocità, la velocità lineare può raggiungere più di 2 m/s.
Prestazioni dinamiche: il valore DN (diametro × velocità di rotazione) supera 150.000, adatto per servomeccanismi aerospaziali (come timoni di missili) e centri di lavoro CNC ad alta-velocità (velocità del mandrino superiore a 12.000 giri/min).

 

  • Carico nominale

Capacità di carico dinamico: prendendo come esempio NSK PSS2550N1D1029, il carico dinamico nominale è maggiore o uguale a 6910 N (valore C0), che può sopportare carichi assiali alternati; la capacità di carico statico è 2-3 volte il valore dinamico (circa 13820N-20730N).
Adattamento alle condizioni di lavoro: è adatto a scenari di carico pesante-come i meccanismi di bloccaggio delle macchine per lo stampaggio a iniezione e i supporti di rotazione delle torri delle turbine eoliche. Con una struttura di pre-serraggio a doppio-dado-, è possibile eliminare il gioco assiale e migliorare la rigidità.

 

  • Manutenzione e durata

‌Sistema di lubrificazione‌:I fori di iniezione dell'olio/ingrassatori preimpostati sono compatibili con lubrificanti come il grasso a base di litio, consentendo lunghi cicli di manutenzione.

‌Prestazioni di durata utile‌:La durata teorica supera le 10.000 ore (3-5 volte quella delle tradizionali viti madre).

 

Caratteristiche del prodotto

 

Trasmissione efficiente

Il contatto rotolante delle sfere riduce significativamente l'attrito e la perdita di energia (1/4–1/10 delle viti tradizionali), ottenendo un movimento fluido, una bassa generazione di calore e un'elevata efficienza di trasmissione (90%–96%).

 

Posizionamento di precisione

La struttura precaricata elimina efficacemente il gioco, ottenendo una precisione di posizionamento ripetuta inferiore o uguale a 1 μm per un controllo del movimento ad alta-precisione.

 

Elevata rigidità

Il design precaricato della pista a quattro-file e del doppio-dado fornisce un'eccellente rigidità assiale, supportando carichi dinamici superiori o uguali a 6.910 N, con capacità statica fino a 20.730 N e mantenendo la stabilità strutturale sotto carichi assiali alternati.

 

Progettazione integrata

Il cuscinetto di supporto angolare-di contatto a 45 gradi-integrato si integra con il dado rotante, consentendo il montaggio diretto, l'auto-allineamento e l'assemblaggio salvaspazio-per un'installazione semplificata.

 

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Scenari applicativi dichiocciola rotante a ricircolo di sferes

 

Robot industriali

  • Trasmissione congiunta

I giunti dei robot SCARA adottano un design rotante a dado-, integrando viti a ricircolo di sfere e cuscinetti di supporto per ottenere un movimento composto lineare e rotatorio di alta-precisione, soddisfacendo i requisiti di posizionamento rapido in spazi compatti.

  • Effettori finali

chiocciole rotanti a ricircolo di sfere, combinate con moduli lineari, operazioni complete come presa e assemblaggio, con una precisione di posizionamento ripetuta inferiore o uguale a 1μm per garantire la stabilità delle linee di produzione automatizzate.

 

Semiconduttori e produzione di precisione

  • Litografia e attrezzature per l'imballaggio

i dadi delle viti a ricircolo di sfere rotanti vengono utilizzati nelle piattaforme di trasmissione e posizionamento dei wafer, con precisione di livello C5-che garantisce un'accuratezza di elaborazione a livello nanometrico.

  • Strumenti di prova di precisione

Nelle apparecchiature di prova ottica, le viti a ricircolo di sfere rotanti guidano il tavolino per eliminare l'influenza del gioco sui risultati di misurazione.

 

Attrezzature aerospaziali

  • Sistemi di controllo dell'atteggiamento

Applicati negli attuatori delle antenne satellitari e nei meccanismi di regolazione delle valvole dei veicoli spaziali, resistono ad ambienti estremi e mantengono una trasmissione affidabile.

  • Lavorazione di componenti aerospaziali

I cuscinetti di supporto ad alta-rigidità sopportano carichi di taglio, utilizzati per gli alberi di avanzamento rotanti delle macchine utensili a cinque-assi.

 

Attrezzatura CNC ad alta-velocità

  • Rivista degli strumenti ATC

Le viti rotanti-dadi-ad alta velocità con un passo di 40-50 mm consentono una risposta in meno di un secondo del meccanismo di cambio utensile nei centri di lavoro.

  • Macchine da taglio laser

Supporta movimenti ad alta-velocità con un valore DN superiore a 150.000, completando contemporaneamente la rotazione e l'avanzamento della testa di taglio.

 

Macchinari speciali

  • Attrezzature mediche

Il meccanismo di guida dell'ago di puntura dei robot medici utilizza caratteristiche di basso-attrito per ottenere un controllo preciso della chirurgia minimamente invasiva.

  • Sistemi di smistamento logistico

I moduli lineari azionano i bracci di smistamento e la modalità di movimento composto migliora l'efficienza di elaborazione delle confezioni.

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Prove a supporto del prodotto

 

Coefficiente di attrito
Indicatore chiave: il coefficiente di attrito misurato è 0,005, significativamente inferiore allo standard del settore (inferiore o uguale a 0,01), a dimostrazione di eccellenti prestazioni a basso-attrito che riducono la resistenza al movimento e la perdita di energia.

 

Affidabilità della vita
Testato per 1.000 ore di funzionamento continuo a pieno-carico per simulare condizioni estreme.
Risultati: nessuna usura visibile sulle superfici di contatto principali; l'integrità strutturale è completamente mantenuta, soddisfacendo i requisiti per scenari industriali ad alta-durabilità e funzionamento continuo-.

 

Controllo di precisione
L'eccentricità della concentricità del dado è inferiore o uguale a 0,05 mm, superando il requisito inferiore o uguale a 0,1 mm di GB/T 3098.1-2010, garantendo un funzionamento stabile del sistema di trasmissione dopo l'assemblaggio. Ideale per applicazioni di posizionamento di macchinari di precisione.

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Perché scegliere noi

 

Capacità di produzione avanzata

Dotato di un impianto di produzione di 30,000+ m² e di macchinari moderni come rettificatrici CNC, apparecchiature di laminazione a freddo e sistemi di misurazione di precisione, DLY garantisce una produzione efficiente e precisa.

 

Forte competenza in ricerca e sviluppo

Con oltre 20 anni di esperienza nel settore e un team di ingegneri dedicato, DLY detiene 60+ brevetti che consentono la progettazione ottimizzata del prodotto e soluzioni tecniche affidabili per diverse applicazioni industriali.

 

Personalizzazione flessibile OEM/ODM

DLY offre servizi OEM e ODM completi, che coprono:

  • Progettazione e sviluppo del prodotto
  • Specifiche e configurazioni personalizzate
  • Prototipazione e produzione in serie

Le soluzioni sono personalizzate per soddisfare requisiti applicativi specifici nel campo dell'automazione, della robotica e delle macchine utensili.

 

Rigorosi controlli di qualità e certificazioni

La qualità è assicurata attraverso sistemi di gestione riconosciuti a livello internazionale:

  • ISO9001
  • ISO14001
  • ISO45001

Ogni prodotto viene sottoposto a ispezione rigorosa utilizzando apparecchiature di prova avanzate, garantendo precisione, durata e prestazioni stabili prima della consegna.

 

Servizio e supporto completi

Con un'esperienza di progetto globale in settori quali macchine utensili, robotica e automazione, DLY garantisce un supporto affidabile per ogni cliente, tra cui:

  • Consulenza tecnica pre-vendita e progettazione della soluzione
  • Guida all'installazione e al debug
  • Assistenza post-vendita e manutenzione-reattive

 

 

Domande frequenti

Q1: È possibile personalizzare la chiocciola della vite a ricircolo di sfere rotante?

SÌ. La personalizzazione è supportata in base ai disegni, inclusa la lunghezza (100–6000 mm), il grado di precarico e il design della struttura, con supporto tecnico completo.

Q2: Il prodotto richiede una manutenzione frequente?

È necessaria una manutenzione minima. Grazie alle porte di tenuta e lubrificazione IP54, il prodotto supporta lunghi intervalli di manutenzione e bassi requisiti di pulizia.

Q3: Viene fornito supporto tecnico per la selezione?

Sì, offriamo guida alla selezione pre-vendita, consulenza tecnica e supporto per l'abbinamento delle applicazioni per garantire prestazioni ottimali.

Q4: Cosa bisogna considerare per l'installazione verticale?

Poiché il sistema non è dotato di funzionalità di auto-bloccaggio, sono necessari dispositivi di frenatura aggiuntivi per impedire la caduta del carico nelle applicazioni verticali.

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