Quando i costruttori di macchine CNC acquistano viti a ricircolo di sfere e guide lineari per una nuova macchina, l'approccio predefinito consiste nell'applicare le stesse specifiche su tutti gli assi - stesso diametro, stesso passo, stesso tipo di chiocciola. Semplifica l'approvvigionamento, riduce il numero di codici da gestire e sembra conservativo.
In pratica, spesso è l’approccio sbagliato.
Gli assi X, Y e Z di una macchina CNC operano in condizioni fondamentalmente diverse. L'asse X copre la corsa più lunga alla massima velocità. L'asse Y sostiene il peso combinato del gruppo mandrino e si muove sotto carichi trasversali continui-. L'asse Z funziona verticalmente contro la gravità, deve mantenere la posizione quando viene interrotta l'alimentazione e richiede una vite più corta e più rigida rispetto agli assi orizzontali. Utilizzare le stesse specifiche delle viti a ricircolo di sfere per tutti e tre significa sovra-specificare due assi per proteggere il terzo oppure sotto-specificare l'asse più impegnativo per risparmiare sui costi sugli altri.
Questo articolo illustra ciò che ciascun asse richiede effettivamente da una guida lineare con vite a ricircolo di sfere, come abbinare la serie di viti e portare a ciascuna serie di condizioni e dove i costruttori di macchine OEM molto spesso sbagliano le specifiche.
Punto chiave:Un asse CNC non deve essere specificato solo in base al diametro o al passo della vite. La lunghezza della corsa, la velocità, il carico verticale, il carico assiale, la capacità del momento della guida, i requisiti di gioco e il rischio per la sicurezza influiscono tutti sulla selezione finale della vite a ricircolo di sfere e della guida lineare.
Perché ciascun asse CNC ha requisiti diversi per le viti a ricircolo di sfere
Una guida lineare con vite a ricircolo di sfere non è solo un meccanismo di azionamento. È uno dei componenti chiave che influisce sulla precisione della posizione dell'asse, sulla velocità con cui può muoversi, sulla quantità di spinta che può generare e sulla durata del ciclo di lavoro della macchina. Ciascuno di questi parametri è impostato dalla geometria dell'asse e dalle condizioni di carico - e non da un'unica specifica universale.
Tre fattori variano in modo significativo tra gli assi CNC e determinano direttamente le specifiche della vite a ricircolo di sfere:
Lunghezza della corsainfluisce sul diametro dell'albero richiesto e sulla configurazione del supporto. Un lungo albero a vite ad alta velocità può entrare in risonanza - una condizione chiamata velocità critica - in cui l'albero sferza e produce vibrazioni, rumore e rapida usura. Un albero corto sull'asse Z solitamente non è limitato dalla velocità critica, ma deve essere sufficientemente rigido da resistere alla flessione dovuta al peso del mandrino.
Direzione e grandezza del caricodeterminare se la vite lavora solo contro forze assiali, che è il caso ideale, o è esposta anche a carichi radiali e momenti che dovrebbero essere gestiti dalle guide lineari. Su un asse verticale, la vite sostiene l'intero peso del mandrino e del carrello dell'asse Z- come carico assiale costante, che deve essere preso in considerazione nel carico dinamico equivalente e nella stima della durata di servizio.
Velocità e ciclo di lavoroinfluenzare il diametro della vite e della mina richiesti. Per una data velocità lineare, un passo più piccolo richiede un numero di giri della vite più elevato, che deve essere confrontato sia con la velocità critica che con il limite Dm·N del design della chiocciola. Una vite-grande su un asse a movimento lento-perde la capacità di spinta.
Asse X: corsa lunga, alta velocità, massima efficienza di spostamento
Sulla maggior parte dei router CNC, macchine a portale e centri di lavoro, l'asse X è l'asse di traslazione principale - quello responsabile della copertura dell'intera larghezza di lavoro della macchina nei movimenti di traslazione rapida tra i tagli. Solitamente ha la corsa più lunga, funziona alla massima velocità e funziona con carichi relativamente leggeri durante i movimenti rapidi.
Ciò che l'asse X richiede ad una guida lineare con vite a ricircolo di sfere
Prima la velocità.La velocità di traslazione rapida dell'asse X determina l'avanzamento minimo. Per un servomotore che funziona a 3.000 giri/min, il passo richiesto per raggiungere 30 m/min, o 500 mm/s, è: 500 mm/s × 60 ÷ 3.000 giri/min=10mm. Per raggiungere 60 m/min sullo stesso motore è necessario un passo da 20 mm. La maggior parte degli assi X dei router CNC hanno passi compresi tra 10 mm e 20 mm a seconda delle dimensioni della macchina e dei requisiti di velocità. Quando i requisiti di velocità vanno oltre ciò che un SFU con cavo da 20 mm può fornire al massimo numero di giri del motore, la serie SFE con cavo grande - con conduttori da 25 mm, 32 mm, 40 mm e superiori - è il passo successivo corretto.
Diametro dell'albero per velocità critica.Su un asse X con corsa di 2.000 mm, la lunghezza non supportata dell'albero della vite può raggiungere 2.200–2.400 mm tra i cuscinetti di supporto. A questa lunghezza, un albero di 20 mm di diametro può essere limitato dalla velocità critica ben prima di raggiungere il numero di giri di traslazione rapida richiesto, a seconda della configurazione del supporto, del fattore di sicurezza e della struttura della vite. In molti assi CNC a corsa lunga-, le viti da 32 mm o 40 mm di diametro vengono selezionate principalmente per mantenere la velocità critica al di sopra dell'intervallo operativo - non perché il carico lo richiede.
C7 laminato è solitamente il grado di precisione corretto.Per le fresatrici per la lavorazione del legno e le macchine di fabbricazione generale, le viti a ricircolo di sfere rullate C7 sono spesso sufficienti quando la precisione di posizionamento richiesta è moderata. La precisione finale della macchina dipende anche dal montaggio, dal gioco, dall'espansione termica, dalla rigidità della guida e dalla compensazione del controllo - il grado della vite è uno dei tanti fattori.
Specifiche consigliate dell'asse X
Per un router CNC con corsa X da 1.500–2.500 mm a 30–60 m/min di traslazione rapida:
- Serie di viti:SFU-noce singola, circolazione interna
- Diametro:25 mm–40 mm, azionato dalla velocità critica alla corsa richiesta
- Guida:10 mm–20 mm per la serie SFU, azionato dalla velocità richiesta e dal numero di giri del motore; Serie SFE, 25 mm, 32 mm, 40 mm+, per requisiti di velocità più elevati
- Precisione:C7 laminato per la lavorazione del legno e la fresatura generale; Rettifica C5 per centri di lavoro
- Tipo di dado:Il dado singolo, SFU, è standard; doppia chiocciola, DFU, solo se il gioco all'inversione è un problema di precisione documentato
Asse Y: corsa media, carico combinato, rigidità strutturale
In molti router CNC e macchine a portale-, l'asse Y trasporta il motore del mandrino, il gruppo dell'asse Z- e spesso la traversa o la sella del portale. Si muove perpendicolarmente all'asse X, in genere a una velocità inferiore a X ma con un carico significativamente più elevato - perché la massa di tutto ciò che è montato sul carrello Y si aggiunge alla forza assiale richiesta durante l'accelerazione e la decelerazione.
Ciò che l'asse Y richiede ad una guida lineare con vite a ricircolo di sfere
Requisito di spinta più elevato rispetto a X.Se il gruppo dell'asse Z-e il mandrino pesano insieme 80 kg e la macchina accelera a 0,3 g, l'asse Y deve generare 80 × 9,8 × 0.3=235N di spinta solo per l'accelerazione - prima che venga aggiunta qualsiasi forza di taglio. La vite a ricircolo di sfere deve essere dimensionata per il carico assiale equivalente, comprese le componenti della forza di accelerazione e della forza di taglio nella direzione della vite, con un adeguato margine di sicurezza Ca.
Gestione del carico momento.Quando il mandrino taglia in un punto sfalsato rispetto alla linea centrale dell'asse Y, la forza di reazione crea un momento di carico sul carrello Y. Questo momento è trasportato dalle guide lineari e non dalla vite a ricircolo di sfere. I carichi di momento derivanti dalle forze di taglio offset devono essere calcolati separatamente per le guide lineari e i blocchi del carrello - le specifiche della guida, inclusa la larghezza della guida, il numero di blocchi e la classe di precarico, devono corrispondere al momento massimo che la geometria dell'asse Y può generare. La sotto-specificazione delle guide dell'asse Y-e la corretta specifica della vite a ricircolo di sfere è un errore di progettazione comune che produce usura prematura della guida e perdita di precisione.
Piombo medio per velocità e spinta bilanciate.L'asse Y non necessita dell'ampio passo dell'asse X perché copre una corsa più breve a una velocità rapida inferiore. Un passo da 10 mm fornisce un equilibrio ragionevole tra velocità e spinta per la maggior parte degli assi Y dei router CNC e dei centri di lavoro. Sulle macchine per impieghi gravosi- che spostano pesi della sella superiori a 200 kg, potrebbe essere necessario un cavo da 5 mm con una vite di diametro maggiore per fornire una spinta adeguata alla coppia nominale del motore.
Specifiche consigliate dell'asse Y
Per un centro di lavoro CNC o una fresatrice pesante con corsa Y da 800–1.500 mm:
- Serie di viti:SFU per applicazioni standard; Chiocciola doppia DFU per centri di lavoro di precisione in cui il gioco dell'asse Y-incide sulla finitura superficiale
- Diametro:20 mm–32 mm, azionato dal carico e dalla corsa
- Guida:5 mm–10 mm, determinato dal bilanciamento tra velocità-e-spinta
- Precisione:Rettifica C5 per centri di lavoro; C7 laminato per fresatura e fabbricazione generale
- Abbinamento guida lineare:Utilizzare un binario più largo, come HDR25 o HDR30 della serie HD di DLY, con quattro blocchi, due per binario e due binari, per gestire i carichi di momento derivanti dalle forze sfalsate del mandrino
Asse Z: corsa breve, carico verticale, rischio di guida all'indietro-
L'asse Z è il più meccanicamente distinto dei tre. Si muove verticalmente, trasporta un carico costante verso il basso, il peso del mandrino funziona sempre con una corsa breve e deve mantenere la posizione in modo affidabile quando il servoazionamento è diseccitato. Questi requisiti indicano una specifica della vite a ricircolo di sfere che è l'opposto dell'asse X sotto quasi ogni aspetto.
Ciò che l'asse Z richiede ad una guida lineare con vite a ricircolo di sfere
Piccolo vantaggio per la tendenza alla spinta della parte bassa della schiena-e una spinta più elevata.Un passo più piccolo offre al motore un vantaggio meccanico maggiore e riduce la tendenza dell'asse Z a spostarsi all'indietro-sotto il peso del mandrino. Tuttavia, una vite a ricircolo di sfere non deve essere trattata come un meccanismo autobloccante. - Le viti a ricircolo di sfere hanno un'elevata efficienza meccanica, il che significa che sono più suscettibili all'azionamento inverso-rispetto alle tradizionali viti a ricircolo di sfere. Il fatto che un dato asse Z possa tornare indietro-dipende dall'avanzamento, dal carico, dall'efficienza della vite, dalle condizioni di lubrificazione e dal fatto che il servoazionamento mantenga la coppia di tenuta quando è fermo.
Un passo da 5 mm è standard per gli assi Z CNC. Fornisce una spinta sufficiente dalla coppia nominale del motore e mantiene il valore Dm·N entro il campo di funzionamento alle velocità interessate. Ma il solo piombo non garantisce che il mandrino non scenderà quando viene interrotta l'alimentazione.
Spesso è necessario il freno motore o il contrappeso.Per gli assi CNC verticali, è necessario prendere in considerazione un freno motore o un contrappeso ogni volta che una discesa incontrollata può creare un rischio per la sicurezza, l'utensile o il pezzo. Come riferimento pratico, i gruppi mandrino dell'asse Z- di circa 15-20 kg o superiori dovrebbero normalmente essere controllati per i requisiti di freno o contrappeso - ma la soglia effettiva dipende dal passo, dall'efficienza della vite, dall'attrito e dal comportamento della trasmissione e dovrebbe essere valutata per ciascun progetto anziché applicata come una regola fissa.
L'albero corto significa rigidità, non velocità critica.L'albero della vite dell'asse AZ- è generalmente lungo 300-600 mm. A questa lunghezza, la velocità critica di solito non è il fattore limitante anche per diametri piccoli. La selezione del diametro è determinata dalla capacità di carico, dal Ca e dalla flessione dell'albero sotto il peso del mandrino. Un albero da 16 mm o 20 mm di diametro copre la maggior parte degli assi Z del router CNC; i centri di lavoro con mandrini più pesanti potrebbero richiedere 25 mm.
Doppia chiocciola per lavorazioni di precisione.Sui centri di lavoro CNC in cui l'asse Z controlla la profondità di taglio, il gioco nell'asse Z influisce direttamente sulla finitura superficiale e sulla precisione dimensionale. Il design a doppio dado DFU- aiuta a ridurre al minimo il gioco assiale e a migliorare la rigidità. Sui router CNC dove la tolleranza di profondità è ±0,1 mm, è sufficiente un asse Z a dado singolo SFU-standard.
Guida lineare compatta per vincoli di spazio.L'asse Z solitamente ha lo spazio di installazione più limitato. Una guida lineare stretta, come HDR15 o HDR20 della serie HD di DLY, con due blocchi è tipica. La guida deve essere dimensionata per sostenere il peso combinato del mandrino più carrello più qualsiasi utensile nel mandrino, con un margine di carico dinamico adeguato.
Specifiche dell'asse Z consigliate
Per un centro di lavoro CNC o un asse Z di fresatura con corsa da 200 a 500 mm:
- Serie di viti:Chiocciola singola SFU per fresatura generale; Chiocciola doppia DFU per centri di lavoro che richiedono una precisione di profondità ridotta
- Diametro:16 mm–25 mm, azionato dal carico, velocità non critica
- Guida:norma 5mm; 4mm per mandrini pesanti che richiedono la massima spinta
- Precisione:Rettifica C5 per centri di lavoro; C7 lanciato per il routing
- Freno motore:Consigliato quando il carico verticale può far retrocedere-la vite; controllo richiesto per gruppi mandrino di circa 15–20 kg o superiori
- Guida lineare:HDR15–HDR20, serie HD, con due blocchi, adattati al carico verticale più forze dinamiche durante i tagli a tuffo
Errori comuni nelle specifiche da parte di Axis
Utilizzando lo stesso passo su tutti e tre gli assi
Se l'asse X necessita di un passo di 20 mm per la velocità e lo stesso passo viene applicato all'asse Z per ridurre i numeri di parte, l'asse Z avrà una spinta insufficiente alla coppia nominale del motore e un rischio significativo di retromarcia-sotto il peso del mandrino. Il passo deve essere selezionato in modo indipendente per ciascun asse.
Dimensionare la vite a ricircolo di sfere dell'asse Y solo in base al peso del carico utile
Il carico assiale equivalente dell'asse Y comprende la forza di accelerazione e le componenti della forza di taglio nella direzione della vite. Il solo dimensionamento in base al peso del carico statico sottostima il carico effettivo con un margine significativo nella maggior parte delle applicazioni CNC. I carichi di momento devono essere calcolati separatamente per il sistema di guida lineare. Il risultato del sottodimensionamento è un margine di sicurezza del Ca che sembra adeguato sulla carta ma porta a un’usura prematura della chiocciola in servizio.
Omissione del freno motore su un asse Z con un passo ampio
Un cavo da 10 mm o 20 mm su un asse Z può retro-azionare sotto un carico verticale sostanziale quando il motore è di- diseccitato. Questa è una conseguenza nota della geometria e dell'efficienza delle viti a ricircolo di sfere - e non un difetto di fabbricazione. Aggiungere un freno motore o un contrappeso è la soluzione corretta. La sostituzione a posteriori della vite con un passo più piccolo comporta costi e rilavorazioni che avrebbero potuto essere evitati in fase di progettazione.
Sotto-specificando la guida lineare dell'asse Y-specificando correttamente la vite a ricircolo di sfere
La vite a ricircolo di sfere sopporta un carico assiale. La guida lineare trasporta tutto il resto - carico radiale, carico laterale e carico momento derivante dalle forze sfasate del mandrino. Sull'asse Y, questi momenti di carico possono essere sostanziali. Una guida HDR15 potrebbe subire una durata di servizio ridotta se il carico del momento dell'asse Y-si avvicina o supera costantemente il valore del momento nominale. Specificare la guida in base al momento massimo che la geometria dell'asse può generare, non solo al peso del carico utile.
Riepilogo delle specifiche degli assi X, Y, Z
| Parametro | Asse X | Asse Y | Asse Z |
|---|---|---|---|
| Vincolo primario | Velocità/corsa critica | Spinta/carico assiale | Indietro-spinta/spinta |
| Piombo tipico | 10–20 mm, SFU; 25 mm+, SFE | 5–10 mm | 4–5 mm |
| Diametro tipico | 25–40 mm | 20–32 mm | 16–25 mm |
| Tipo di dado | Dado singolo SFU | SFU o DFU | SFU o DFU |
| Grado di precisione | C7 laminato / C5 rettificato | C5–C7 | C5 rettificato per lavorazione |
| Freno motore | Solitamente non richiesto per il mantenimento della gravità | Solitamente non richiesto per il mantenimento della gravità | Consigliato quando il carico verticale può indietreggiare- |
| Serie di guide | Serie HD HDR25–HDR35 | Serie HD HDR25–HDR30, 4 blocchi | Serie HD HDR15–HDR20 |
| Rischio chiave | Risonanza in velocità | Carico del momento sulla guida | Indietro-guida, errore di profondità |
Fornitura di viti a ricircolo di sfere e guide lineari per assi CNC
Per i costruttori di macchine CNC OEM che acquistano componenti in grandi quantità, la considerazione pratica dopo la specifica è la coerenza tra i lotti. Una vite che soddisfa la precisione Ca e passo del primo ordine deve soddisfare le stesse specifiche del decimo ordine. La variazione tra lotti - nel diametro della sfera, nel precarico o nell'errore del passo - produce macchine che funzionano in modo diverso nonostante utilizzino gli stessi numeri di parte, il che crea problemi di controllo qualità e post-vendita.
DLY produceSFU-dado singoloEDoppio-dado DFUviti a ricircolo di sfere nei diametri da 12 mm a 80 mm, con passi da 4 mm a 20 mm, nelle qualità di precisione C7 rullate e C5/C3 rettificate. Per le applicazioni dell'asse X ad alta-velocità che richiedono passi superiori a 20 mm, ilSerie di lead-di grandi dimensioni SFEcopre cavi da 25 mm, 32 mm, 40 mm, 50 mm e 64 mm. Le guide lineari sono disponibili nella serie HD, da HDR15 a HDR65, per applicazioni CNC generiche, la serie ED, da EDR15 a EDR30, per applicazioni a basso-profilo e ad alta-velocità, e la serie di rulli RD, da RDR15 a RDR65, per requisiti di-carico pesante e alta-rigidità. Tutte le serie sono disponibili nelle qualità standard e ad alta precisione e supportano ordini in lotti con conferma dei tempi di consegna in fase di richiesta.
Conferma le specifiche dell'asse CNC prima di ordinare
Se stai specificando viti a ricircolo di sfere e guide lineari per un nuovo progetto di macchina CNC o sostituendo componenti su una macchina esistente, il team di ingegneri di DLY può rivedere i parametri dell'asse e confermare la serie di viti, il diametro, il passo e le specifiche della guida corretti per ciascun asse.
Per ottenere una risposta utile, condividi quanto segue per ciascun asse:
- Lunghezza della corsa e lunghezza dell'albero non supportata
- Massa del carico utile, compresi tutti i componenti montati sul carrello
- Velocità di rapido richiesta, mm/s o m/min
- Velocità nominale, numero di giri e coppia del motore
- Requisito di precisione del posizionamento
- Se l'asse è orizzontale o verticale
Il prezzo del lotto e i tempi di consegna vengono confermati contemporaneamente alle specifiche tecniche.
Hai bisogno di viti a ricircolo di sfere e guide lineari per gli assi X, Y o Z CNC?
Invia la lunghezza della corsa, la direzione dell'asse, il carico, la velocità, i dati del motore e i requisiti di precisione. DLY può aiutare a confermare la serie di viti a ricircolo di sfere, il diametro, il passo, il tipo di chiocciola e le specifiche della guida lineare adatte.
E-mail: export@dlybearing.com
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